Energia/ EFFEFFE PET FOOD

Nata nel 1986, prima azienda italiana ad ottenere la Certificazione di Qualità ISO9001 per la produzione di cibo per cani e gatti, da 30 anni sul mercato con un’offerta sempre più completa sia in termini di prodotti che di servizi, 17 sedi in tutto il mondo: questi sono gli impressionanti numeri di Effeffe, storica azienda lombarda produttrice di Pet Food. Da tempo leader nel settore, l’azienda si contraddistingue, oltre che per l’eccellenza dei prodotti offerti, anche per i servizi dedicati alle varie fasi pre e post produzione.

Con un’ottica di business a 360°, all’interno del proprio stabilimento, Effeffe vanta infatti un team di esperti dediti alla ricerca e sviluppo, i quali si occupano dell’analisi delle materie prime e del prodotto finale, e una equipe che si affianca ai propri clienti in importanti attività che seguono la produzione quali, ad esempio, logistica con consegna tailor-made, packaging, conservazione prodotto, merchandising, analisi strategica di mercato, brand activation, pubbliche relazioni e customer care.

Dalla ricerca delle materie prime, accuratamente selezionate sul territorio, all’impiego di fornitori “a km 0”, ovvero distanti dagli impianti di produzione per un massimo di 300 km, per arrivare fino alla produzione autonoma di energia tramite gas metano, il rispetto per l’ambiente è uno dei valori che maggiormente incarna lo spirito di Effeffe.

Ed è proprio sotto questa grande spinta propulsiva che l’azienda, che vanta una produzione dai grandi numeri composta da 3 linee di estrusione e oltre 60.000 tonnellate di capacità annua, ha deciso di investire nel proprio miglioramento in termini di eco-efficienza energetica. Cefla, impegnata qui nell’attività di progettazione, fornitura ed installazione, ha pensato per Effeffe ad un impianto di cogenerazione EASYPOWER_G316 GS funzionante a gas metano, con recupero del calore del circuito di raffreddamento del motore e dei fumi di combustione.

L’impianto, composto da un gruppo di cogenerazione GE Jenbacher JGS 316, è costituito da un motore alternativo (ciclo Otto) alimentato a gas naturale e direttamente accoppiato ad un generatore elettrico sincrono trifase. Il gruppo, progettato per la dissipazione dell’energia radiante del motore e per l’abbattimento della rumorosità (55 dB a 10m), viene dotato di tutti i dispositivi ausiliari necessari all’esercizio e di package per il contenimento. Oltre alla parte di cogenerazione, l’impianto è in grado di recuperare l’energia termica presente sui circuiti interni al motore (primo stadio dell’intercooler, olio lubrificante, camicie) e quella ricavata dai gas di scarico sotto forma di:

• Acqua calda a 90°C, dedicata all’impianto di essiccazione del prodotto;
• Vapore a 10 barg, dedicato alle macchine di processo e prodotto mediante l’installazione di una caldaia a recupero calore dai fumi, alimentata con la stessa acqua a 90°C proveniente dal recupero di calore.

L’energia a bassa temperatura del circuito dell’intercooler, infine, che si aggira sui circa 40 C°, viene dissipata in atmosfera.

In termini di eco-efficienza, oltre ad aver supportato Effeffe nella progettazione, fornitura e installazione, Cefla si è occupata in prima battuta di un’analisi del dispendio energetico generale degli impianti portando a termine un progetto caratterizzato da una resa ottimizzata in termini di consumi. L’impianto è stato infatti progettato per avere una elevatissima efficienza, si stima un + 85% rispetto al gas naturale utilizzato, derivante dall’efficienza elettrica del motore e dal recupero completo dell’energia termica cogenerata, che consente la classificazione di Cogenerazione ad Alto Rendimento.

Completo anche degli allacciamenti delle utenze termiche, identificate insieme al cliente, una centrale termica e tre macchine, con una rete di distribuzione complessa e lunga svariate centinaia di metri distribuita per tutto lo stabilimento, Cefla è stata in grado di fornire un servizio efficiente e di tipo “chiavi in mano”.